Bilecik tesisinde polimer ambalaj imalatı 5. yılı geride bıraktı

Bilecik Organize Sanayi Bölgesi’nde 2021 yılında faaliyete başlayan ambalaj tesisinde beşinci üretim yılı geride kalırken, tam otomatik makine altyapısıyla senelik 10 bin ton polimer işleme kapasitesine ulaşıldı.

Sektörde 1930 yılından bu yana varlık gösteren köklü bir grubun bünyesinde yer alan Cesur Film, endüstriyel ambalaj alanında palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları üretimine yoğunlaşıyor. Tesisin tüm mimari ve operasyonel yapısı gıda ve hijyen koşullarına tam uyum sağlayacak şekilde planlandı. İmalat hattında kalınlık, en ve teknik ayrıntılar devamlı ve temassız yöntemlerle denetleniyor, nihai ürünün nitelikleri kullanım sahasına göre şekillendiriliyor.

Üretim sınırları ve teknik film yapısı

Fabrikadaki imalat parkurunun belirlediği temel çalışma sınırları şu şekildedir:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık aralığı: 20-250 mikron
• Genişlik aralığı: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman yapısı örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Listelenen bu değerler tesisin teknik üretim sınırlarını göstermekte olup her siparişin aynı ölçülerde üretileceği anlamına gelmiyor. Çok katmanlı koekstrüzyon tekniğinde polimer tabakaları bir arada çekiliyor. Bu yöntem sayesinde ısıl yapışma kabiliyeti, delinme mukavemeti ve yüzey tutumu tek bir film kesitinde birleştirilebiliyor. Katkı malzemeleri de kullanım yerine göre belirleniyor. Kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde antifog, big bag iç torbalarında geçici ve kalıcı antistatik, Stretch Hood ürünlerinde ise UV koruyucu katkı tercih edilebiliyor.

Palet koruma çözümlerinde üç farklı seçenek

Bilecik’teki makinelerden üç ayrı palet örtüsü tipi çıkıyor. Doğru ambalajın tespiti, filmin yapısından ziyade tesisteki mevcut paketleme hattının gereksinimlerine göre yapılıyor:

• Stretch Hood: Isıl işlem uygulanmadan tam otomatik makineyle geçirilir, esneme ve mukavemet yüke göre ayarlanır, isteğe bağlı UV katkısı içerir.
• Shrink Hood: Otomatik hatlarda ya da el tabancasıyla ısı verilerek büzdürülür, otomatik sistem yatırımı gerektirmeyen esnek kullanım imkanı verir.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duymadan palete tam oturan form sunar ve plastik tüketimini azaltır.

Bu ürünler çimento, seramik, beyaz eşya, yapı kimyasalları ile mermer ve granit gibi paletli taşınan ağır sanayi yüklerinde yaygın biçimde tercih ediliyor. Seçenekler arasında mutlak bir üstünlük bulunmuyor. Karar aşamasında hattın otomasyon derecesi, ısı kaynağı ve taşınan yükün geometrisi belirleyici oluyor.

Shrink kavramındaki karışıklıklar da uygulamada sıkça görülüyor. Perakende paketlerinde ve tekli kutularda çoğunlukla PVC veya POF shrink filmler tercih ediliyor. Firmanın sunduğu Shrink Hood ise polietilen ham maddeden üretiliyor ve doğrudan paletli sevkiyatlar için hazırlanıyor. Paletin üstüne örtülen film, ısıl işlemle büzülerek yükü sarıyor. Uygulama mekanik gerdirme içermediği için elastik örtülerden tamamen ayrılıyor. Filmler kullanım şartlarına göre farklı mikron ve şeffaflık seviyelerinde temin edilebiliyor.

Körüklü geleneksel modellere kıyasla Y-Hood tasarımı yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında hammadde tasarrufu sağlıyor. Bu tasarruf örtünün palet formuna uyumlu geometrisinden kaynaklanıyor. Standart körüklü torbaların köşe ve yan kısımlarında sarkan fazla malzeme ortadan kalkıyor. Palete tam oturması istifleme sırasında devrilme ve kayma risklerini azaltıyor. Ürün perforeli rulo veya tek tek kullanıma hazır sunuluyor, böylece otomatik makinesi olmayan işletmeler ek makine yatırımı yapmadan bu korumadan yararlanabiliyor.

İhracat tüzükleri, laminasyon ve kurumsal standartlar

Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihi itibarıyla genel uygulamaya girdi. Bu mevzuat perakende paketlerinin yanında işletmeler arası nakliye ambalajlarını da bağlıyor. Taşıma ambalajlarındaki tekrar kullanım zorunlulukları ise 2030 senesinden itibaren geçerlilik kazanacak. Plastik kullanım hesabının doğru çıkması için karşılaştırmaların aynı palet ve yük ebatları üzerinden yapılması gerekiyor. Avrupa pazarına çalışan firmaların kendi ürünlerine ait yasal sorumlulukları güncel mevzuat üzerinden kontrol etmesi önem taşıyor.

Üretimin diğer kolunda laminasyon filmleri bulunuyor. İç veya dış katmanda yer alan PE laminasyon filmleri pakete yapışma ve bariyer performansı kazandırıyor. Pet food ürünlerinde yüksek delinme direnci ve pratik açılma, donuk gıdalarda soğukta elastikiyetini koruma, ıslak mendil ambalajlarında ise nem bariyeri ve kaynak tutma kabiliyeti aranıyor. Kuru gıda, granül ve toz dolumlar için çok amaçlı çözümler üretiliyor. Big bag iç torbaları körüklü şişe tipi veya düz atlet tipi formlarda hazırlanırken ürün gamında malç filmi ve octabin torbaları da bulunuyor.

Fabrikadaki laboratuvarda çekme, uzama, kopma, sürtünme katsayısı, kaynak dayanımı ve Hot-Tack testleri düzenli uygulanıyor. Şirket bünyesinde Ecovadis, ISO 14001 ve BRCGS-PM sertifikaları bulunuyor. Gün ışığına göre düzenlenen vardiyalar, elektrikli ve gazlı forkliftler, su ve yakıt verimliliği, yemekhane atıklarının hayvan barınaklarına bağışlanması ve personel servisleri operasyonel standartlar arasında yer alıyor. Satış organizasyonu Almanya, ABD, Fransa, Hollanda, Birleşik Krallık, İspanya, Polonya ve Kanada dahil 27 ülkeye uzanıyor. İspanya, Almanya, Hollanda, Bulgaristan ve Polonya merkezleri Avrupa’daki irtibat noktalarını oluşturuyor.